Kisuke Manaka Shirogami #2 Kiritsuke Gyuto Bois de Rose

Forgeron: Kisuke Manaka

Région: Sanmu-shi, Chiba

Profil: Kiritsuke Gyuto

Type d'acier: Acier Carbone revêtu d'acier Inoxydable (Warikomi*)

Acier: Yasuki Shirogami no.2

Manche : Bois de Rose

Longueur de la lame : 210mm

Dureté: 62-63 HRC

Finition: Kurouchi, Tsuchime

Orientation: Ambidextre

 

Warikomi

 

Seuls deux matériaux, l'acier et la ferrite, sont utilisés dans la méthode de fabrication traditionnelle japonaise appelée Warikomi. L'acier et la ferrite spécifiques utilisés sont sélectionnés en fonction de l'objectif de chaque lame individuelle.

 

La ferrite est divisée puis chauffée et insérer dans la lame en acier. Le Forgeron affine et forme la construction du San Mai avec la Ferrite. Grâce à un raffinage supplémentaire, les matériaux seront solidement assemblés.

 

Afin d'unifier l'irrégularité formée dans les particules au cours des étapes et de créer une forme fonctionnelle, Le forgeron chauffe la lame jusqu'à ce qu'elle atteigne 760-800 degrés. Ensuite la lame est refroidi lentement dans un «Warabai» pendant une journée.

 

Selon le forgeron, il emploi l'une des deux méthodes de trempe Mizu (Eau) Abura (Huile). Après avoir chauffé le couteau à une température optimale de 790 ~ 830 ℃, il place rapidement le couteau dans l'eau ou l'huile pour le refroidir rapidement. Cela permet aux particules de l'acier de se resserrer et crée une structure extrêmement dure. Le processus de maintien de la température pendant la trempe d'un couteau chauffé au rouge nécessite des années d'expériences et de dextérité. La trempe à l’eau est la plus difficile à réaliser, elle demande une expertise supplémentaire et rend le couteau encore plus performant. La trempe peut échouer si le chronométrage n’est pas exécuté à la seconde près, ce qui signifie que le processus est un exploit sérieux à accomplir.

 

Kisuke Manaka

 

Depuis sa création en 1872, Manaka Hamono, forgeron historique, fabrique des sabres japonais. Pour satisfaire les besoins de l'ère actuelle, les couteaux de cuisine et les outils agricoles a été fabriquée depuis le début de la quatrième génération. Manaka Hamono s'est efforcé de préserver l'ancienne voie du soudage de forge à la trempe (Mizu) sans utiliser de matériaux de commodité. Bien qu’on dit qu’il est à peine possible de souder l'acier inoxydable avec cette technique, Kisuke Manaka est l'un des rares forgerons qui a des compétences pour le faire.

 

Généralement, le soudage de différents types d'aciers inoxydables est extrêmement difficile, voire impossible. Le soudage par la forge peut être effectué sous système de gestion de machine dans un four à haute température, car sa température de fusion est très élevée. De plus, la plage de température dans laquelle un forgeron peut opérer est très limitée.

 

Kisuke Manaka ayant des installations traditionnelles, à réussi à souder à la main les différents types d'aciers inoxydables en faisant de la recherche et développement de certains métaux, ce qui est littéralement un miracle de compétences. Il fabrique tous ses couteaux et ses poignées sur mesure, effectuant presque tous les processus de forge à la main jusqu’à la finition de l'affûtage.

 

Nous pouvons ressentir que son cœur et son âme est régit dans chaque couteau qu’il produit.

    560,00C$Prix
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    StaySharp est la référence à Montréal en ce qui attrait des couteaux japonais et le service d’aiguisage sur pierres à eau.

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